Hvað er Glycol Chiller & Glycol Chiller vinnureglan

Glýkól vatnskælir er eins konar kælibúnaður sérstaklega notaður á iðnaðarsviði, eins og nafnið gefur til kynna, glýkól vatnskælir samþykkir glýkól sem kælimiðil þessa búnaðar, glýkól vatnskælir samanstendur aðallega af blóðrásarkerfi, þjöppu, eimsvala, uppgufunartæki og öðru. íhlutum, þessi búnaður getur náð frásog og losun hita sem myndast af alls kyns búnaði eða ferlum, til að viðhalda hitastigi tækja eða ferla á stillingarsviðinuGlycol kælirer mikið notað í lyfjafyrirtækjum, matvælavinnslu og öðrum iðnaði til að veita stöðugar og stöðugar kælilausnir fyrir iðnaðarframleiðslu.

GlýkólKælirpípur er mikilvægur staður fyrir flutning kælimiðils og flutning á kæliáhrifum, venjulega með því að nota ryðfríu stáli rör með sterka tæringarþol, jafnvel eftir langtíma notkun mun ekki tærast af etýlen glýkól, og á sama tíma hafa góðan styrk og þrýstingsþol, þolir þrýstinginn sem myndast við etýlen glýkól kælingu, hentugur fyrir margs konar iðnaðarumhverfi.

Af hverju er glýkól notað í kælivél? Etýlen glýkól er eins konar glýkól með framúrskarandi hitaflutningsgetu, getur á skilvirkan hátt tekið upp og losað hita, veitt stöðugt kæliáhrif fyrir búnað og pláss; og etýlen glýkól hefur mikla frostvörn, það hefur lágt frostmark, venjulega á milli -13 gráður og -16 gráður, hægt að halda í fljótandi ástandi við lágt hitastig, til að forðast vandamál með ísing kælikerfisins við lágt hitastig, sem einnig er etýlen glýkól er hægt að nota sem kælimiðil Þetta er líka mikilvægur þáttur í því að etýlen glýkól er hægt að nota sem kælimiðil.

Glycol kælirgetur mætt kæliþörfum iðnaðarframleiðsluferlisins, haft kælandi áhrif á framleiðslubúnaðinn og framleiðsluferlið, bætt framleiðslugetu búnaðarins og lengt endingartíma búnaðarins; fyrir stærri verksmiðjuna eða rýmið framleiðir kælirinn kalt vatn í gegnum glýkól kælimiðilinn og ber kalda vatnið í gegnum hringrásarkerfið til loftræstibúnaðar verksmiðjunnar til að átta sig á áhrifum kælingar og hitastigs loftræstingar. stjórna.

Hvernig virkar glýkólkælir? Vinnureglan glýkólkælivélar er aðallega byggð á meginreglunni um uppgufunarkælingu, umbreytingu frá háhita og háþrýstingsgasi í lágþrýsting og lághita vökva, í gegnum stöðugt hringrásarflæði, til að ná kæliáhrifum á búnaðinn eða ferlið.

● Þjöppu: Í fyrsta lagi er glýkólið þjappað í háhita og háþrýstingsgas með þjöppu.

● Eimsvali: Þjappað háhita- og háþrýstigas af etýlen glýkóli er leyst í gegnum eimsvalann og breytist í háþrýstivökva.

● Stækkunarventill: Háþrýstivökvinn er stækkaður í gegnum stækkunarventilinn til að draga úr þrýstingi og hitastigi.

● Uppgufunartæki: Lághita, lágþrýsti vökvinn gufar upp í uppgufunartækinu, gleypir hita og lækkar hitastigið.

● Lyfjaiðnaður: kælingu viðbragðsgeyma, stjórna stöðugu hitastigi í lyfjaferlinu, tryggja vörugæði.

● Matvælavinnsluiðnaður: til að kæla matvælavinnslubúnað, viðhalda ferskleika matvæla og meðhöndla við ákveðið hitastig.

● Plastframleiðsluiðnaður: notað til að kæla sprautumótunarvélar, draga úr hitastigi plastmótunar.

● Rafeindaiðnaður: kælihálfleiðarabúnaður, hitastýring í framleiðsluferli rafeindaíhluta.

● Byggingariðnaður: Notað í miðlægum loftræstikerfi fyrir stórar byggingar til að veita kæliáhrif í rýminu.

● Bruggiðnaður: stjórn á gerjunarhitastigi meðan á bruggun stendur, hitastýring vínkjallara og hitastýring á vínframleiðslubúnaði.

1. Staðfestu tegund glýkóls: Það eru mismunandi gerðir og nota magn glýkóls. Áður en glýkól er sprautað í glýkólkæli, þarftu að ganga úr skugga um að þú veljir viðeigandi tegund og forskrift glýkóls.

2. Ákvarða glýkólgetu: Það fer eftir búnaði og hönnun, ákvarða getu glýkóls sem á að sprauta.

3. Slökktu á kælitækinu og aftengdu aflgjafann: Mundu að áður en viðhald eða aðgerð er gerð þarftu að tryggja að slökkt hafi verið alveg á glýkólkælinum og hann aftengdur aflgjafanum til að tryggja öryggi.

4. Finndu glýkól inndælingaropið: Glycol kælir hafa venjulega sérstaka inndælingarop, venjulega staðsett á hlið eða efst á einingunni og merkt í samræmi við það (þetta getur verið örlítið breytilegt milli framleiðenda glýkólkæla)

5. Undirbúðu inndælingartæki: Undirbúðu ílát til að halda glýkóli og undirbúið inndælingartæki, td sprautu, trekt eða dælu.

6. Lokaðu inndælingaropinu: Eftir að inndælingunni er lokið þarf að þrífa inndælingaropið til að tryggja að ekkert glýkól sé eftir og innsigla það með loki eða þéttingartappa til að koma í veg fyrir glýkólleka.

Vinsamlegast athugaðu að etýlen glýkól er eitrað efni og vinnsluferlið verður að vera í samræmi við viðeigandi öryggisreglur. Ef þú ert ekki alveg viss um hvernig á að bæta við etýlen glýkól eða ef þú hefur einhverjar spurningar geturðu leitað til framleiðanda etýlen glýkól kælivélarinnar eða fagaðila til að fá ráðleggingar.

Hreinsunartíðni glýkólkæla fer eftir fjölda þátta, aðallega byggð á notkun umhverfisins, tímanotkun og öðrum aðstæðum; Almennt er mælt með hreinsunartíðni glýkólkæla á 3 til 6 mánaða fresti fyrir ítarlega hreinsun, ef notkun á erfiðu umhverfi, lélegum vatnsgæðum eða búnaði í langan tíma gætir þú þurft að þrífa oftar.

Hvernig á að þrífa glýkól kælivél? Vegna þess að glýkólkælar eru með annan kælimiðil en venjulegir kælir, þarftu að einbeita þér að því að tæma glýkólið í kælirásinni til að fjarlægja glýkólið alveg úr kerfinu og meira hreinsunar- og viðhaldsinnihald er ekki frábrugðið venjulegum kælum, þannig að ef þú vantar frekari upplýsingar um kæliþrif og viðhald, þú getur farið í gegnum„Viðhaldslisti fyrir iðnaðarkælivél“.